固定ピッチプロペラ
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56M エンジニアリングシッププロペラは、56 メートルクラスのエンジニアリング船舶用に特別に設計されたコア推進システムコンポーネントです。同じサイズの従来の船舶用プロペラと比較して、この製品は工作船特有の動作条件に合わせて徹底的に最適化されています。高強度ニッケルアルミニウム青銅合金から鋳造されており、5 枚ブレードの高度に傾斜したブレード設計が特徴で、浚渫、曳航、動的位置決めなどの複雑な作業環境における推進効率と構造的信頼性が大幅に向上します。数値流体力学 (CFD) シミュレーションとキャビテーション テストにより、56M Engineering Ship プロペラが低速、高負荷条件下でキャビテーション腐食を効果的に抑制し、振動と騒音を低減し、耐用年数を延長することが検証されました。さらに、さまざまな種類のエンジニアリング船(タグボート、浚渫船、ケーブル敷設船など)と互換性があり、シルトの多い海域で優れた耐摩耗性と耐衝撃性を示し、メンテナンスの頻度と運用コストを削減します。
利点
高効率の推進: 最適化されたブレードのプロファイルとピッチ分布は、エンジニアリング船舶エンジンの出力曲線に一致し、燃料効率を向上させます。
極端な動作条件への適応性: シルトやゴミの多い水域での使用向けに設計されており、素材と構造の両方に二重の摩耗保護が施されています。低振動と静音性: 高度に傾斜したブレードが渦キャビテーションを抑制し、海洋探査などの精密作業における機器の安定性を確保します。
技術的特徴
対象船種:56メートル級工作船(タグボート、浚渫船、PSV等)
材質: ニッケルアルミニウム青銅 (NAB) または特殊ステンレス鋼
ブレード設計: 5 ブレード、高度に傾斜し、最適化されたチップのアンロード
表面処理: ポリッシュ抗キャビテーションコーティング
認証基準: 船級協会の仕様に準拠 (例: CCS/DNV/ABS)
アプリケーション
曳航作業: タグボートに高トルク推力を提供し、大トン数の船舶の安全な曳航を保証します。
浚渫作業: 浚渫船での砂や砂利の摩耗に耐え、長期的な浚渫効率を維持します。
ダイナミック ポジショニング (DP): アジマス スラスターと組み合わせることで、オフショア プラットフォームの供給船の正確な位置決めが可能になります。
ケーブル敷設/修理作業: 低振動により、正確な海底ケーブル敷設が保証されます。
A 制御可能なピッチ プロペラ (CPP) の作品 各プロペラブレードをその長手方向軸の周りで回転させる シャフトが一定の速度で回転し続ける間。この回転により、ブレードが水と接する角度 (ピッチ角として知られます) が変化し、生成される推力の量と方向が直接制御されます。ハブ内に内蔵された油圧サーボ機構を介してこの角度を連続的に変更することにより、推進システムはエンジン速度を変更したりシャフトを停止したりすることなく、全前方から全後進まであらゆる推力レベルを提供できます。 本質的には、エンジンが回転エネルギーを...
Read More新羅金属様が当社を訪問されました 最近、韓国のお客様からの代表団が SillaMetal 現地視察とビジネス交流のため当社を訪問されました。訪問では主に生産工場を見学いただき、当社の生産工程全体や工程管理体制、現場の稼働状況などについて詳しくご理解いただきました。 生産工程と品質管理検査 検査中、お客様は渦抑制フィンの機械加工プロセスと品質管理手順に焦点を当てました。当社の関係者は、原材料検査、精密機械加工プロセス、重要な寸法管理、製品検査基準、品質トレーサビリティシステムを網羅する詳細な紹介を提供す...
Read MoreA 固定ピッチプロペラ (FPP) ブレードはハブに対して単一の角度に永続的に設定されており、一度製造されると、動作中にピッチが変更されることはありません。あ 可変ピッチプロペラ (CPP) 対照的に、ハブ内の油圧または電気油圧機構を使用して各ブレードを独自の軸を中心に回転させ、シャフトが一定速度で回転し続けている間、ピッチ角を継続的に調整します。 実際的に言えば、FPP では、エンジン速度を変更することで推力を制御します。 CPP を使用すると、ブレード角度を変更することで推力を制御で...
Read Moreの 56Mエンジニアリング船固定ピッチプロペラ は、鎮江金業プロペラ有限公司が特殊エンジニアリング船向けにカスタマイズしたコア推進システムです。特許取得済みのニッケルアルミニウム青銅合金配合と真空鋳造を利用して、優れた機械的特性と耐食性を備えた一体構造を作成します。これにより、浚渫や吊り上げなどの複雑な作業環境において、業界をリードする疲労強度とキャビテーション侵食耐性が保証されます。
Jinye プロペラ R&D センターは、工作船特有の低速、高トルクの要件をターゲットとして、数値流体力学 (CFD) とモデル テスト データベースを利用して、3 次元ブレード形状を正確に最適化しています。当社のエンジニアリングチームは、特にハブ対ハブ比の設計とブレード先端の負荷分散を強化し、推進システムが順方向と逆方向の回転条件の両方で効率的な推力出力を維持できるようにし、エンジニアリング船舶に必要な頻繁な操縦と正確な位置決めに完全に適合させました。
Zhenjiang Jinye は、大型プロペラ製造における 40 年以上の経験を活用して、このプロジェクトに包括的なデジタル製造ソリューションを提供しました。ドイツから輸入された 5 軸 CNC 工作機械は、ブレード表面の加工精度が最高の ISO 484 規格を満たすことを保証します。独自のインテリジェント動的バランシング システムにより、造船規制を超える振動制御が保証されます。各製品には完全なライフサイクル品質トレーサビリティ システムが装備されており、設計、製造、テストの各段階を通じて船級協会の認証サービスをクライアントに提供します。
私たちは、エンジニアリング船舶推進システムの信頼性がプロジェクトの安全性と効率性に直接関係していることを理解しています。したがって、Jinye Propeller は、高性能プロペラの技術革新に引き続き注力し、世界のオフショア エンジニアリング部門に、より安全で、より効率的で、よりインテリジェントな推進ソリューションを提供していきます。